อุปกรณ์สายการผลิตของเครื่องจักรรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิตিয়াম LFP

สายการผลิต อุปกรณ์รีไซเคิลแบตเตอรี่ลิตียม

คําอธิบายสินค้า:
สายการผลิตรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิตียม (Lithium Battery Recycling Production Line) ได้ถูกออกแบบมาเพื่อการประมวลผลแบตเตอรี่ลิตียมไอออนที่ใช้ไปแล้ว จากการใช้งานต่างๆ รวมถึงรถไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค และระบบเก็บพลังงานมันสามารถจัดการกับสารเคมี LIB ที่แตกต่างกัน เช่น ลิทธิียมโคบาลต์ออกไซด์ (LCO), ลิทธิียมนิเคิลแมนแกนเซสโคบัลต์ออกไซด์ (NMC), ลิทธิียมเหล็กฟอสเฟต (LFP), และลิทธิียมนิเคิลโคบัลต์อลูมิเนียมออกไซด์ (NCA) ระบบประกอบด้วยหน่วยการรักษาก่อนสําหรับการแยกแยก, การบด,และการลดขนาดของส่วนประกอบของแบตเตอรี่ให้มีขนาดอนุภาคในช่วง 5-50 มม.

ลักษณะ:

1การรีไซเคิลแบบครบวงจร: อุปกรณ์รีไซเคิลแบตเตอรี่ลิตยูม สามารถรีไซเคิลโลหะและวัสดุที่มีคุณค่าจากแบตเตอรี่ลิตยูมที่ใช้ไปแล้วอย่างครบวงจรอลูมิเนียมและเหล็กเป็นต้น เพื่อให้การใช้ทรัพยากรสูงสุด

2การบําบัดที่ไม่เป็นอันตราย: ผ่านกระบวนการ เช่น การบําบัดด้วยความร้อน การแยกทางกายภาพและการล้างเคมีสารพิษและอันตราย เช่น โลหะหนักและเอเลคโทรลิตในแบตเตอรี่ลิธีียมถูกแยกออกไปอย่างปลอดภัยและได้รับการรักษาอย่างไม่อันตราย เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนทางสอง.
3การควบคุมอัตโนมัติ: อุปกรณ์รีไซเคิลแบตเตอรี่ลิทธิียมพร้อมระบบควบคุม PLC, อินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร เป็นต้น เพื่อบรรลุการทํางานอัตโนมัติเต็มเพิ่มประสิทธิภาพและความมั่นคงในการผลิตและลดการทํางานด้วยมือ
4ระบบอุปกรณ์รีไซเคิลแบตเตอรี่ลิตียมนํามาดําเนินการอย่างเข้มงวดเพื่อคุ้มครองสิ่งแวดล้อมน้ําเสียและขยะแข็ง ตอบสนองมาตรฐานการปล่อยสารที่เกี่ยวข้องและบรรลุผลิตที่สะอาด.
5การประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและลดการปล่อยคาร์บอนรวมความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

หลักการการทํางานของสายการผลิตรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเดียม
1. การแปรรูปก่อน
อย่างแรก แบตเตอรี่ลิธีียมที่เก็บเก็บมา ถูกแยกแยก และบด แบตเตอรี่ถูกแยกแยกเป็นส่วนประกอบ เช่น กล่องวัสดุไฟฟ้าลบ, เครื่องแยกและเอเลคโทรลิต และแยกเป็นขนาดอนุภาคที่เหมาะสม เพื่อเตรียมการสกัดภายหลัง
2การรักษาด้วยความร้อน
มีสองวิธีหลักในการรักษาความร้อนของวัสดุแบตเตอรี่ที่ได้รับการรักษาก่อนในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง
a) การเผา - การเผาในบรรยากาศที่เกิดจากสารออกซิเดนที่ 500-800 °C เพื่อเผาและทําลายสารอินทรีย์ (เช่นสารแยก, เอกทรอลิต ฯลฯ)และในเวลาเดียวกันแยกสารประกอบประสิทธิภาพจากแผ่นอลูมิเนียม/ทองแดง.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3การแยกทางกายภาพ
โลหะมีค่าในผลิตภัณฑ์การบําบัดด้วยความร้อนถูกแยกแยกด้วยวิธีทางกายภาพ เช่น การแยกทางแม่เหล็ก การแยกทางอากาศ และการแยกทางแรงโน้มถ่วง
a) การแยกทางแม่เหล็ก - ใช้สนามแม่เหล็กในการแยกโลหะเหล็ก (เช่นเปลือกเหล็ก)
b) การแยกอากาศ - ใช้การไหลของอากาศในการแยกอนุภาคเบา (เช่นคาร์บอนและบางอะลูมิเนีย) จากอนุภาคหนัก
c) การแยกทางแรงโน้มถ่วง - ใช้ความแตกต่างความหนาแน่นของสื่อในการแยกโลหะที่มีค่า (เช่น Cu / Al) จากองค์ประกอบอื่น ๆ
4. ไฮโดรเมทัลลูจิก
โลหะที่อุดมสมบูรณ์ถูกนําไปใช้ในกระบวนการการสกัดและการทําความสะอาดทางไฮโดเมทัลลอร์จิก ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนหลักต่อไปนี้
a) การละลาย - การละลายโลหะเป้าหมาย (เช่นโคบัลต, นิเคิล, ลิเธียม, ฯลฯ) เป็นสารละลายกรดหรือแอลคาลี
(b) การทําความสะอาด - กําจัดไอออนอ่อนแอผ่านการสกัดสารละลาย การแลกเปลี่ยนไอออนและวิธีอื่น ๆ
c) อิเล็กตรอนําเสา - โดยใช้หลักการของสารประกอบไฟฟ้า, อิออนโลหะเป้าหมายถูกลดและตกเป็นผลิตภัณฑ์โลหะความบริสุทธิ์สูง.
5การบําบัดก๊าซออก
กระบวนการรีไซเคิลทั้งหมดจะผลิตก๊าซออกและฝุ่น และเครื่องเก็บฝุ่นต้องใช้เครื่องล้างและอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อล้างก๊าซออก เพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยของก๊าซเข้ากับมาตรฐาน.
ในที่สุด โลหะและวัสดุที่มีคุณค่า เช่น โคบัลต นิเคิล ลิทธิียม อลูมิเนียม และทองแดง สามารถนํากลับมาใช้ได้จากแบตเตอรี่ลิทธิียมที่ใช้แล้ว เพื่อให้เกิดการใช้ทรัพยากรใหม่กระบวนการดําเนินการผ่านหลักการแยกและการสกัดแยกทางกายภาพและทางเคมี, และให้ความสําคัญกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

ปริมาตรเทคนิค: